سلام! من به عنوان تأمین کننده خطوط اکستروژن لوله پلاستیکی ، مدتی است که در ضخامت این صنعت بوده ام. یک سؤال که اغلب مطرح می شود این است: "سیستم های مدیریت کیفیت قابل استفاده برای تولید خط اکستروژن لوله پلاستیکی چیست؟" خوب ، بیایید درست به آن شیرجه بزنیم.
اول از همه ، ما ISO 9001 را داریم. این مانند طلا است - استاندارد در مدیریت کیفیت در صنایع مختلف ، و اکستروژن لوله پلاستیکی نیز از این قاعده مستثنی نیست. ISO 9001 معیارهای یک سیستم مدیریت کیفیت را تعیین می کند. همه چیز در مورد اطمینان از اینكه ما نیازهای مشتری را برآورده می كنیم و رضایت مشتری را از طریق استفاده مؤثر از سیستم ، از جمله فرآیندهای بهبود مداوم سیستم و اطمینان از انطباق با مشتری و الزامات قانونی و نظارتی قابل اجرا ، تقویت می كنیم.
برای ما به عنوان یک تأمین کننده خط اکستروژن لوله پلاستیکی ، اجرای ISO 9001 به معنای داشتن فرآیندهای خوب - تعریف شده از مرحله طراحی خطوط اکستروژن به سرویس فروش پس از آن است. ما باید همه چیز را مستند کنیم ، از نحوه تهیه مواد اولیه برای ماشین آلات گرفته تا روشهای آزمایشی که برای اطمینان از کار کامل خطوط استفاده می کنیم. به عنوان مثال ، هنگامی که ما در حال ساختن یک استخط اکستروژن لوله HDPE، ما باید اطمینان حاصل کنیم که هر مؤلفه با استانداردهای کیفیت مشخص مطابقت دارد. پیچ ها ، بشکه ها و سیستم های کنترل همه باید در مراحل مختلف تولید مورد بازرسی و آزمایش قرار گیرند.
یکی دیگر از سیستم های مهم مدیریت کیفیت AS9100 است که به طور خاص برای صنعت هوافضا طراحی شده است. حال ممکن است فکر کنید ، "هوافضا چه ارتباطی با اکستروژن لوله پلاستیکی دارد؟" خوب ، در برخی موارد ، لوله های پلاستیکی در کاربردهای هوافضا ، به ویژه برای انتقال سیال و سایر سیستم های غیر مهم استفاده می شود. اگر قصد داریم خطوط اکستروژن را برای شرکت های بخش هوافضا تهیه کنیم ، باید AS9100 را رعایت کنیم.
این استاندارد فراتر از ISO 9001 است و شامل الزامات اضافی مربوط به ایمنی ، قابلیت اطمینان و کیفیت هوافضا است. ما را ملزم می کند که یک فرایند دقیق تر مدیریت ریسک داشته باشیم. به عنوان مثال ، هنگام تولید aخط اکستروژن لوله RTPاین به طور بالقوه می تواند در هوافضا مورد استفاده قرار گیرد ، ما باید در طی فرآیند تولید ، مانند خرابی مواد یا نقص تولید ، تمام خطرات ممکن را شناسایی کنیم و برنامه هایی برای کاهش آنها داشته باشیم.
سپس روش شش سیگما وجود دارد. شش سیگما همه چیز در مورد کاهش نقص و بهبود کیفیت محصولات و فرآیندها است. از تجزیه و تحلیل آماری برای اندازه گیری و بهبود عملکرد یک فرآیند استفاده می کند. در زمینه تولید خط اکستروژن لوله پلاستیکی ، می توانیم از شش سیگما برای تجزیه و تحلیل داده های خطوط تولید خود استفاده کنیم.
بیایید بگوییم که ما با قوام قطر لوله های تولید شده توسط ما مشکلی داریمPVC - HO Extrusion Lineبشر ما می توانیم در طی یک دوره زمانی داده هایی را در مورد اندازه گیری قطر جمع آوری کنیم و از ابزارهای شش سیگما برای شناسایی علل اصلی تغییر استفاده کنیم. شاید این مشکل در کنترل دما در فرآیند اکستروژن یا یک قسمت فرسوده در قالب باشد. پس از شناسایی علت اصلی ، می توانیم برای بهبود روند و کاهش تعداد لوله های معیوب اقدامات اصلاحی انجام دهیم.
تولید لاغر همچنین یک روش مدیریت با کیفیت عالی برای تولید خط اکستروژن لوله پلاستیکی است. Lean بر از بین بردن زباله ها به هر اشکال ، از جمله تولید بیش از حد ، زمان انتظار ، حمل و نقل غیر ضروری و نقص تمرکز دارد. با اجرای اصول ناب ، می توانیم فرایندهای تولید خود را ساده تر کنیم و کارآیی را بهبود بخشیم.
به عنوان مثال ، ما می توانیم از نقشه برداری مقدار - جریان برای شناسایی مراحل غیر ارزش - اضافه شده در تولید خطوط اکستروژن لوله پلاستیکی استفاده کنیم. ممکن است متوجه شویم که برخی از بازرسی های غیر ضروری یا کاغذهای اضافی وجود دارد که می توان از بین برد. با کاهش ضایعات ، ما نه تنها می توانیم در وقت و هزینه صرفه جویی کنیم بلکه کیفیت کلی محصولات خود را نیز بهبود می بخشیم. ما می توانیم سریعتر به سفارشات مشتری پاسخ دهیم و اطمینان حاصل کنیم که خطوط اکستروژن به موقع و در شرایط بالا تحویل داده می شوند.
مدیریت کیفیت کل (TQM) مفهوم دیگری است که می توانیم از آن استفاده کنیم. TQM کل سازمان را در فرآیند بهبود کیفیت درگیر می کند. این فقط مسئولیت بخش تولید نیست. همه ، از مدیریت تا کارگران خط مقدم ، باید درگیر شوند.
در شرکت ما ، همه کارمندان را ترغیب می کنیم تا در بهبود کیفیت مشارکت کنند. ما جلسات با کیفیت منظم داریم که کارمندان می توانند ایده ها و نگرانی های خود را به اشتراک بگذارند. به عنوان مثال ، یک اپراتور دستگاه ممکن است متوجه مسئله کوچکی با سیستم روغن کاری یک خط اکستروژن شود. با گزارش زود هنگام ، می توانیم از مشکلات جدی تر در خط جلوگیری کنیم و کیفیت کلی محصول را بهبود بخشیم.
وقتی صحبت از مدیریت کیفیت در تولید خط اکستروژن لوله پلاستیکی می شود ، داشتن یک سیستم کالیبراسیون و نگهداری خوب نیز مهم است. تمام ابزارهای اندازه گیری و تجهیزات مورد استفاده در فرآیند تولید باید به طور مرتب کالیبره شوند تا از اندازه گیری های دقیق اطمینان حاصل شود. این شامل مواردی مانند سنسورهای دما ، فشار فشار و کنتورهای جریان است.
ما همچنین باید برای خطوط اکستروژن خود یک برنامه نگهداری فعال داشته باشیم. تعمیر و نگهداری منظم می تواند از خرابی جلوگیری کند و اطمینان حاصل کند که خطوط با عملکرد بهینه خود کار می کنند. به عنوان مثال ، ما باید قطعات متحرک خطوط را تمیز و روغن کاری کنیم ، اتصالات الکتریکی را بررسی کرده و قبل از ایجاد مشکلات اساسی ، قطعات فرسوده را جایگزین کنیم.
در پایان ، چندین سیستم مدیریت کیفیت و رویکرد وجود دارد که برای تولید خط اکستروژن لوله پلاستیکی کاربرد دارد. ISO 9001 یک پایه محکم را فراهم می کند ، در حالی که استانداردهایی مانند AS9100 برای صنایع خاص مفید است. شش سیگما ، تولید لاغر و TQM روشهای مختلفی را برای بهبود کیفیت و کارآیی ارائه می دهند. و بیایید کالیبراسیون و نگهداری را فراموش نکنیم.
اگر در بازار یک خط اکستروژن لوله پلاستیکی با کیفیت بالا هستید ، خواه یک خط HDPE ، PVC - HO یا RTP باشد ، ما برای کمک به شما اینجا هستیم. ما تجربه و سیستم های مدیریت کیفیت را در اختیار ما قرار داده ایم تا اطمینان حاصل کنیم که از یک محصول برتر استفاده می کنید. دریغ نکنید که برای بحث در مورد نیازهای خود و شروع روند تهیه به ما دسترسی پیدا کنید.
منابع:
- ISO 9001: 2015 سیستم های مدیریت کیفیت - الزامات
- سیستم مدیریت کیفیت AS9100D الزامات برای حمل و نقل هوایی ، فضا و دفاعی
- ادبیات شش اصل و شیوه های سیگما
- کتابهای درسی و مقالات تحقیقاتی ناب
- مفاهیم مدیریت کیفیت کل و مطالعات موردی