چگونه می توان از چسبیدن مواد مغناطیسی به پیچ در یک پیچ مخروطی جلوگیری کرد؟

در قلمرو اختلاط صنعتی ، میکسر مخروط پیچ به عنوان یک راه حل همه کاره و کارآمد برای ترکیب طیف گسترده ای از مواد قرار دارد. ما به عنوان یک تأمین کننده معتبر - مخروط مخروطی ، ما چالش هایی را که در مورد کار با این دستگاه ها ایجاد می شود ، به ویژه هنگام برخورد با مواد مغناطیسی درک می کنیم. یکی از مشکلات متداول که اپراتورها با آن روبرو هستند ، چسبندگی مواد مغناطیسی به پیچ است که می تواند منجر به کاهش کارایی اختلاط ، افزایش هزینه های نگهداری و آسیب احتمالی تجهیزات شود. در این پست وبلاگ ، ما چندین استراتژی مؤثر را برای جلوگیری از چسبیدن مواد مغناطیسی به پیچ در میکسر مخروط - کشف خواهیم کرد.

درک مشکل

قبل از اینکه به روشهای پیشگیری بپردازید ، درک این مسئله که چرا مواد مغناطیسی در وهله اول به پیچ چسبیده اند ، بسیار مهم است. مواد مغناطیسی مانند آهن ، نیکل و کبالت به میدان های مغناطیسی جذب می شوند. در یک میکسر مخروط ، پیچ در داخل رگ مخروطی می چرخد ​​و یک محیط اختلاط پویا ایجاد می کند. اگر پیچ یا اجزای اطراف آن دارای خاصیت مغناطیسی باشد ، یا اگر میدان های مغناطیسی ولگرد در مجاورت وجود داشته باشد ، می توان مواد مغناطیسی را به سطح پیچ جذب کرد. این چسبندگی می تواند با گذشت زمان جمع شود و توده هایی را تشکیل می دهد که جریان طبیعی مواد را مختل می کند و مانع از فرآیند اختلاط می شود.

روکش سطحی

یکی از مؤثرترین راهها برای جلوگیری از چسبیدن مواد مغناطیسی به پیچ ، استفاده از یک پوشش سطح تخصصی است. یک پوشش اصطکاک غیر مغناطیسی و کم می تواند به عنوان سدی بین پیچ و مواد مغناطیسی عمل کند و احتمال چسبندگی را کاهش می دهد. به عنوان مثال ، یک پوشش PTFE (Polytrafluoroethylene) ، که معمولاً به عنوان تفلون شناخته می شود ، به خوبی به دلیل خاصیت غیر چوب شناخته شده است. هنگامی که روی سطح پیچ اعمال می شود ، یک لایه صاف و لغزنده ایجاد می کند که چسبیدن ذرات مغناطیسی را دشوار می کند.

گزینه دیگر پوشش سرامیکی است. پوشش های سرامیکی در برابر سایش ، خوردگی و حمله شیمیایی بسیار مقاوم هستند. آنها همچنین انرژی سطح کم دارند ، به این معنی که مواد مغناطیسی کمتر به آنها می چسبند. علاوه بر این ، پوشش های سرامیکی می توانند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کنند و آنها را برای برنامه هایی که در آن فرآیند اختلاط باعث ایجاد گرما می شود ، مناسب می کند.

محافظ مغناطیسی

محافظ مغناطیسی روش دیگری برای جلوگیری از چسبیدن مواد مغناطیسی به پیچ است. این شامل استفاده از موادی است که می توانند میدان های مغناطیسی را هدایت یا مسدود کنند. یک روش متداول استفاده از محفظه محافظ مغناطیسی در اطراف میکسر مخروط است. این محفظه از یک ماده نفوذپذیری بالا مانند MU - فلز ساخته شده است که می تواند میدان های مغناطیسی را به دور از میکسر جذب و هدایت کند.

در داخل میکسر ، محافظ مغناطیسی نیز می تواند برای خود پیچ ​​اعمال شود. به عنوان مثال ، یک لایه نازک از MU - فلز را می توان در اطراف پیچ پیچیده کرد تا سپر ایجاد شود که مانع از جذب مواد مغناطیسی به آن شود. این روش نیاز به طراحی و نصب دقیق دارد تا اطمینان حاصل شود که محافظ بدون دخالت در عملکرد عادی میکسر مؤثر است.

تمیز کردن و نگهداری منظم

تمیز کردن و نگهداری منظم برای جلوگیری از ساخت مواد مغناطیسی روی پیچ ضروری است. ایجاد یک برنامه تمیز کردن می تواند قبل از تجمع ، هرگونه ذرات چسبنده را از بین ببرد و باعث ایجاد مشکل شود. فرآیند تمیز کردن باید شامل جداسازی قسمتهای مربوط به میکسر مانند پیچ ​​و رگ مخروطی و استفاده از مواد و ابزارهای تمیز کننده مناسب برای از بین بردن مواد مغناطیسی باشد.

به عنوان مثال ، از محلول مواد شوینده خفیف برای تمیز کردن سطوح استفاده می شود و به دنبال آن یک آبکشی کامل با آب انجام می شود. از یک برس نرم یا یک پارچه می توان برای پاک کردن سطح پیچ به آرامی استفاده کرد تا ذرات سرسخت را از بین ببرد. پس از تمیز کردن ، قطعات باید کاملاً خشک شوند تا از خوردگی جلوگیری شود.

علاوه بر تمیز کردن منظم ، انجام بررسی های معمول تعمیر و نگهداری روی میکسر مخروط پیچ مهم است. این شامل بازرسی از پیچ برای هرگونه علائم سایش یا آسیب ، بررسی تراز قطعات و اطمینان از عملکرد صحیح تمام قطعات متحرک است. برای جلوگیری از بروز مشکلات بیشتر باید سریعاً به هر مشکلی رسیدگی شود.

قبل از درمان مواد

قبل از معرفی مواد مغناطیسی قبل از ورود به پیچ - میکسر مخروط همچنین می تواند به جلوگیری از چسبندگی کمک کند. یک روش عبور مواد مغناطیسی از طریق جداکننده مغناطیسی است. جداکننده مغناطیسی از یک میدان مغناطیسی قوی برای جذب و از بین بردن ذرات مغناطیسی از جریان مواد استفاده می کند. با از بین بردن اکثر ذرات مغناطیسی قبل از ورود به میکسر ، خطر چسبندگی به پیچ به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

یکی دیگر از گزینه های قبل از درمان ، پوشیدن مواد مغناطیسی با یک ماده غیر مغناطیسی است. به عنوان مثال ، یک لایه نازک از پلیمر یا موم می تواند بر روی سطح ذرات مغناطیسی اعمال شود. این روکش می تواند جذابیت مغناطیسی بین ذرات و پیچ را کاهش دهد و همچنین قابلیت جریان مواد را بهبود بخشد.

ملاحظات طراحی

هنگام طراحی یک میکسر مخروطی برای استفاده با مواد مغناطیسی ، می توان ملاحظات خاصی را برای جلوگیری از چسبندگی درج کرد. به عنوان مثال ، پیچ را می توان با یک سطح صاف و صاف طراحی کرد تا سطح سطح موجود برای چسبندگی ذرات را به حداقل برساند. یک سطح جلا یا آینه - پایان می تواند اصطکاک بین پیچ و مواد مغناطیسی را کاهش دهد و باعث می شود که مواد خاموش شوند.

شکل پیچ نیز می تواند بهینه شود. پیچ با یک زمین بزرگتر یا طراحی بازتر می تواند جریان بهتر مواد را فراهم کند و احتمال به دام انداختن مواد مغناطیسی را کاهش دهد. علاوه بر این ، میکسر را می توان با یک مکانیسم تمیز کننده خود ، مانند یک اسکرابر یا یک برس که در طول کار در طول کار حرکت می کند ، طراحی کرد تا هرگونه ذرات چسبنده را از بین ببرد.

مقایسه با سایر میکسرها

در حالی که میکسر مخروط برای بسیاری از برنامه های اختلاط یک انتخاب محبوب است ، ارزش آن را دارد که از نظر برخورد با مواد مغناطیسی ، آن را با سایر انواع میکسرها مقایسه کنید. به عنوان مثال ،میکسر روبان مخروطیومیکسر Ploughshare افقیطرح ها و اصول عملیاتی متفاوتی دارند.

میکسر روبان مخروطی از یک همزن روبان شکل استفاده می کند که در یک کشتی مخروطی می چرخد. طراحی روبان می تواند یک عمل اختلاط ملایم تر در مقایسه با پیچ در میکسر مخروط پیچ فراهم کند. این ممکن است احتمال اجبار مواد مغناطیسی را در برابر آشوبگر و پایبندی به آن کاهش دهد. با این حال ، در صورت داشتن هرگونه خاصیت مغناطیسی ، روبان ممکن است مستعد چسبندگی مغناطیسی باشد.

میکسر Ploughshare افقی دارای یک شافت افقی با تیغه های شخم متعدد است. چرخش سرعت زیاد تیغه ها یک محیط مخلوط آشفته ایجاد می کند. در حالی که این می تواند برای مخلوط کردن طیف گسترده ای از مواد مؤثر باشد ، حرکت سرعت بالا نیز ممکن است باعث شود مواد مغناطیسی در صورت عدم توجه صحیح به تیغه ها پایبند باشند.

در مقایسه ، میکسر پیچ - مخروط ترکیبی منحصر به فرد از عمل مخلوط کردن عمودی و افقی را ارائه می دهد ، که می تواند برای برنامه های خاص سودمند باشد. با اجرای روشهای پیشگیری که در بالا ذکر شد ، میکسر پیچ - مخروط را می توان برای استفاده از مواد مغناطیسی مناسب تر کرد.

پایان

جلوگیری از چسبیدن مواد مغناطیسی به پیچ در یک میکسر مخروطی برای حفظ کارایی و قابلیت اطمینان روند اختلاط بسیار مهم است. با استفاده از پوشش های سطحی ، محافظ مغناطیسی ، تمیز کردن و نگهداری منظم ، قبل از درمان مواد و ملاحظات طراحی مناسب ، اپراتورها می توانند خطر چسبندگی را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. به عنوانپیچ - میکسر مخروطتأمین کننده ، ما متعهد هستیم که میکسرها و راه حل های با کیفیت بالا را برای رفع چالش های مرتبط با رسیدگی به مواد مغناطیسی در اختیار مشتریان خود قرار دهیم.

اگر در فرآیند اختلاط خود با چسبندگی مواد مغناطیسی روبرو هستید یا در حال خرید یک میکسر مخروطی برای درخواست خود هستید ، ما شما را تشویق می کنیم تا برای بحث بیشتر با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما می توانند بر اساس نیازهای خاص شما راه حل ها و مشاوره های سفارشی را در اختیار شما قرار دهند.

منابع

• "کتابچه راهنمای اختلاط صنعتی: علم و تمرین" توسط ادوارد ال. پاول ، ویکتور A. آتیمو - اوبنگ و سوزان م. کرستا.
• "مواد مغناطیسی و کاربردهای آنها" توسط EC Stoner و EP Wohlfarth.
• "مهندسی سطح برای خوردگی و محافظت از سایش" توسط WG Sloof و Awr Bos.